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粉末静电喷涂技术的典型工艺流程
工件前处理***喷粉***固化***检查***成品
1.前处理
工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末,同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能---喷粉后工件的理化性能和外观。
1.喷粉
1.2粉末静电喷涂的基本原理
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
1.3粉末静电喷涂的基本原料
用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气,要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(分数)]。
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工作原理:工作时静电喷涂的喷或喷盘、喷杯,惠州镀锌线槽企业,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,惠州镀锌线槽厂家,而与喷和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和---,揭阳惠州镀锌线槽,使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在---中能明显看见,这时空气产生---的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,惠州镀锌线槽联系方式,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了---、二、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
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操作方法:?
1、基面处理:(除锈)?
2、?焊点处理:用角磨机对焊点进行砂磨平整,薄批原子灰。?4.1.2?除锈:用角磨机、砂纸等仔细对钢结构表面进行除锈。? 3、除尘:用抹布仔细清除钢结构表面污物和粉尘。?4.1.4?基面处理严禁使用酸洗。?4.2?环氧富锌底涂施工:?
4、 施工配比:主剂:底漆固化剂:底漆稀释剂=6:1:0.6。施工方法:滚涂或喷涂。腻层表面形成厚实涂膜,无漏喷现象。?施工完成:至少干燥24小时(晴天),可进入下道工序。
固化后的工件,日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
包装:检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内,相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离,以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)
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