




广东锌捷线管桥架有限公司镀锌线槽
粉末静电喷涂的主要设备
●喷和静电控制器
喷除了传统的内藏式电极针,外部还设置了环形电晕而使静电场均匀以保持粉末涂层的厚度均匀。静电控制器产生需要的静电高压并维持其稳定,波动范围小于10%。
●供粉系统
供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,再经过粉泵输送到旋转筛。旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷喷涂工件。
●回收系统
喷喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50%~70%)外,其余部分自然沉降。沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集,利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到滤芯回收器内,其中粉末被脉冲压缩空气振落到滤芯底部收集斗内,这部分粉末定期清理装箱等待出售。分离出粉末的洁净空气(含有的粉末粒径小于1μm、浓度小于5g/m3)排放到喷粉室内以维持喷粉室内的微负压。负压过大容易吸入喷粉室外的灰尘和杂质,负压过小或正压容易造成粉末外溢。沉降到喷粉棚底部的粉末收集后通过粉泵进入旋转筛重新利用。回收粉末与新粉末的混合比例为(1:3)~(1:1)。使用该回收系统,
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粉末喷涂线槽生产过程中应注意的几点问题
(4)喷房中应注意的问题.
喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序,喷涂线槽表面的好坏关键在于喷涂过程中各项工艺参数的控制.出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标,正式喷粉前,可试喷几次,云浮镀锌线槽,这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度.此时的粉末在距离喷端头10cm-15cm以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在线槽表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷与线槽之间距离的标准.除了工艺参数以外,一些---的细小环节也应要注意.
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木作清漆涂饰:首先,对木作品进行修补钉眼。第二,进行打磨并上底漆。第三,底漆干后再打磨,上第二道底漆。第四,室外镀锌线槽,第二道底漆打磨完后上面漆。第五,道面漆完后打磨再上第二道面漆。
木作混漆涂饰:首先,对木作品进行批刮腻子。第二,腻子干后打磨上道底漆。第三,热镀锌镀锌线槽,底漆干后打磨上第二道底漆。第四,防火镀锌线槽,打磨然后上道面漆,为了光泽度用喷刷比较好。第五,道面漆干后上第二道面漆,然后用羊毛刷刷平即可。
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